科研氣體管路指氣瓶與儀表終端之間的連接管道，一般由氣體開關(guān)裝置-泄壓裝置-閥門-管道-過濾器-報(bào)警-接線盒-調(diào)節(jié)閥等部件組成。運(yùn)輸氣體是實(shí)驗(yàn)室儀器(色譜、原子吸收等)的氣體，高純氣體，氣體工程有限公司可完成各行業(yè)新建、改建、擴(kuò)建交鑰匙工程實(shí)驗(yàn)室氣路(氣體管路)。

科研實(shí)驗(yàn)室氣體管道項(xiàng)目安裝要求

1.管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，輸送干氣體的管道應(yīng)水平安裝。輸送水分的管道氣體應(yīng)安裝坡度不小于0.003，且坡度應(yīng)朝向冷凝水收集器;

2.管道采用焊接連接，鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊覆蓋。不銹鋼管焊接或點(diǎn)焊應(yīng)采取充氬保護(hù)措施。

3.氣體管道和設(shè)備、閥門及其他附件應(yīng)通過法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的填料必須是聚四氟乙烯薄膜;

4.通過科研實(shí)驗(yàn)室氣體管道，法蘭墊圈或螺紋填料的外露部分必須清理干凈。

5.氣體管道噴砂除銹或酸洗鈍化無縫鋼管時，必須采用集中安裝，安裝應(yīng)在48小時內(nèi)分段組合，并填充壓力不小于0.2兆帕的氮?dú)獗Ｗo(hù)。

6.對于氣體管道有接地要求的，法蘭之間必須焊接導(dǎo)電跨線。導(dǎo)線截面和焊接搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊點(diǎn)必須牢固可靠。

科研實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì)和安裝

實(shí)驗(yàn)室氣體管道是實(shí)驗(yàn)室氣體運(yùn)輸系統(tǒng)，是實(shí)驗(yàn)室的重要組成部分。實(shí)驗(yàn)室中使用的氣體通常是超高純度工藝普通電子氣體和特殊電子氣體。普通氣體相對穩(wěn)定無害或危害性很小，特殊氣體穩(wěn)定性差，危害性大，因此對實(shí)驗(yàn)室氣體管道的安全要求非常嚴(yán)格。

科研實(shí)驗(yàn)室氣路安裝注意事項(xiàng)

1.所有氣體管路均由高質(zhì)量、完全退火的無縫不銹鋼管(BA級)制成。銅管僅在氣體管路末端使用，對氣體的純度要求不太嚴(yán)格。(例如通風(fēng)櫥)。

2、氣體安裝管道不得敷設(shè)電纜和導(dǎo)線。

3.易燃?xì)怏w，如乙炔需要與其他氣體分開引入。如果氫氣管道與其他可燃物氣體管道平行敷設(shè)，其間距不得小于0.5M交叉敷設(shè)時間間隔不得小于0.25米，分層敷設(shè)時氫氣管道應(yīng)位于上方。

4.壓縮空氣有凈化裝置，用于過濾管道上的雜質(zhì)和水分。凈化裝置需要并聯(lián)連接，并通過單獨(dú)的閥門分開，以便于過濾裝置的維護(hù)。

5.高純度氣體管路的連接是無縫焊接。接頭配件只能在連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時使用。

6、每個實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。

7.應(yīng)為通向工作臺的氣體管路安裝單獨(dú)的控制閥。各種氣體控制閥應(yīng)均勻排放在工作臺上。建議在氦氣管道前安裝氣體凈化裝置。

8、每隔1.5米左右，氣體管路需要一個支架。此外，根據(jù)氣體管路彎曲半徑，設(shè)置適當(dāng)?shù)闹Ъ芪恢?。必須支持所有彎曲。燃?xì)夤艿腊惭b管道的所有支架均應(yīng)鍍鋅防腐處理。

科研氣體管道材料和連接

1.氣體管道純度小于99.99%的應(yīng)為10#或20#無縫鋼管(內(nèi)表面鍍鋅或凈化處理)和銅管。鍍鋅管道帶有螺紋。

2.總雜質(zhì)含量≤10-100ppm的氣體管道采用304不銹鋼光亮退火管(304BA)、304不銹鋼管凈化處理(304A P)和紫銅管。管道通過焊接連接?？梢允褂脤?、承插焊或套管焊。

3.總雜質(zhì)含量≤1-10ppm的氣體管道采用316升不銹鋼光亮退火管(316LBA)和304不銹鋼電拋光管(304EP)。管道連接采用焊接、內(nèi)壁無疤對焊和高純氬弧焊。

4.對于總雜質(zhì)含量≤1ppm的高純度氣體管道，必須使用316升不銹鋼電拋光管(3l6LEP)。管道連接應(yīng)采用焊接、內(nèi)壁無疤對焊和高純氬氣保護(hù)焊在專用潔凈室進(jìn)行。例如，管道PO2、PH 2、PN2、arr、H e和N2是不銹鋼316厘泊管道。CDA采用不銹鋼304BA管。